• <p id="0sjwy"><tbody id="0sjwy"></tbody></p>
    <pre id="0sjwy"></pre>
    <acronym id="0sjwy"><label id="0sjwy"></label></acronym>

      媒體關注

      《中國冶金報》高效軋制 增產增效

      發布日期:2021-3-16

      20210107《中國冶金報》

      高效軋制 增產增效

      ——河鋼邯鋼邯寶熱軋廠高效軋制側記

      本報記者 吳兆軍 通訊員 王欣

      “265塊鋼,破紀錄了!”

      1月2日16點整,河鋼邯鋼邯寶熱軋廠軋機操作臺上,隨著軋機班長栗超昌的一聲大喊,剛剛完成交接班的丙班作業長任超疾步向前……“啪”的一聲,將手掌與栗超昌早已張開的手,狠狠地互擊在一起。任超說,短短一個多月的時間內,丙班連續幾次打破班產紀錄,激動心情難以言表。

      新的一年,該廠堅持走產品高端生產路線不動搖,按照“簡單、務實、創效”的工作理念,以推進高效生產為出發點,以解決生產實際問題為突破口,全面構建高效生產體系,瞄準班產、日產新,月產量連續4個月持續攀升, 實現歷史性突破。

      精細管理,筑牢生產根基

      1月2日下午4時40分,在出鋼操作臺上,一檔技術主管李愛民帶領著標準化檢查小組,正在調取當班出鋼溫度曲線,逐一檢查標準化落實情況。與此同時,軋鋼車間會議室里,丙班職工都在認真聽著車間副主任潘騰講授的《高強鋼生產過程控制》……每一項工作都在按照制度有條不紊地持續高效推進中。

      為調動廣大干部職工推進高效生產的積極性、主動性和創造性,該廠修訂完善了生產過程管控、KPI體系、培訓管理等方方面面的管理制度,并以此作為高效生產推進工作完成情況的考核依據。

      《軋線流程規范》《上下道工序銜接》等制度確保了生產組織的連續性,《熱軋廠標準化執行制度》《工藝規范制度》等制度進一步強化了工藝紀律和技術操作的規范性……每一項工作的開展,都有計劃、有目標、有措施、有責任人和完成時間。該廠還實行周例會制度,定期對高效生產推進工作進行總結,對下一步工作進行安排,并由各專業組項目責任人對未按計劃完成的工作進行說明,提出推進過程中遇到的問題,確保工作出現的問題及時解決。

      隨著各項工作的推進,新的一年,該廠高效生產、精益求精和嚴細實快的作風在廣大干部職工中形成,融入日常工作中,增強了職工的使命感、責任感,有效地促進了生產效率的再提升。

      精準攻關,破解生產壁壘

      1月3日上午8時20分,該廠調度室里正在進行每周攻關匯報會。為了持續推進高效生產,實現日產突破2萬噸、節奏突破每小時40塊、平均日產突破1.75萬噸的目標,該廠以生產為中心,圍繞提升熱裝率、日歷作業率、軋制節奏等關鍵指標明確攻關目標,組建了2250產線節奏提升、成材率提升、熱裝熱送率提升、質量改善及深加工產線上量5大攻關隊,開展靶向攻關,逐一擊破阻礙高效生產的壁壘。

      面對2250毫米產線精軋軋制間隔小于20秒,裝鋼、出鋼輥道速度每秒提高0.2米,加熱爐整體運行效率提升5%等這些艱巨的任務,作為節奏提升攻關隊負責人的保障車間主任王艷東,將攻關重點盯在了設備運行動作上。

      2250毫米產線精軋區域起著承上啟下的作用,精軋區域節奏控制對整個軋線生產效率提升起到了至關重要的作用,既要避免精軋入口板坯等待的時間,又要避免前后兩塊鋼在精軋和層冷輥道區域追尾的發生。

      為了把握好這個速度,提升精軋區域速度,在經過一系列的精密計算和程序調整后,王艷東帶領攻關隊開展了精準攻關。他們對R2軋機精度進行提升,保證了精軋入口前后板坯的最優安全距離;優化精軋入口速度控制,保證精軋入口的板坯在更換規格時的最小安全距離;優化飛剪控制時序,保證飛剪切頭尾能夠滿足高節奏生產;提高飛剪切頭速度,提高板坯在精軋入口的運行速度,使精軋F1軋機的最小間隔達到15秒,整整提高了30秒……就這樣一個個阻礙高效生產的壁壘被逐個擊破,生產效率得到了快速提升。

      特黄一级A片免费视频观看
    1. <p id="0sjwy"><tbody id="0sjwy"></tbody></p>
      <pre id="0sjwy"></pre>
      <acronym id="0sjwy"><label id="0sjwy"></label></acronym>